除尘设备的改造安装过程特点及故障问题

　　(一)、布袋除尘设备的改造安装过程特点
　　袋式收尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
　　该厂的布袋除尘设备的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括线、板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风），把四个电场的空间改为布置单机布袋除尘器。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除进出口封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。换进出口软性膨胀节。
　　需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS，每台炉分别设1只DCS控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。袋式收尘器DCS系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋LCD）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互，互不影响。
　　(二)、脉冲布袋收尘器控制元件故障问题
　　除尘设备、控制仪是气箱脉冲除尘器重要附属设备，主要担负着单机布袋除尘器的清灰作用，以维持单机脉冲除尘器长期而稳定地运行。如果除尘设备、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，即在单机布袋除尘器表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层，从而使除尘系统阻力增加，导致除尘效果降低。除尘设备漏气是较常发生的故障，主要原因有：(1)除尘设备的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净；二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)除尘设备膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的除尘设备都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低。
　　出现除尘设备漏气时，可以先把储气罐上的排水阀打开，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物，同时，关闭漏气除尘设备前面的球阀(或截止阀)，打开除尘设备，检查膜片是否损坏，如果损坏，则换；然后，按照拆开时的反顺序安装好除尘设备。