螺旋输送机的特点及挑战要求

一、螺旋输送机的特点
在生产实践中总结出螺旋输送机主要有以下几条优点：W结构简单，造价便宜；2)工作，维修方便；3)密闭输送，对环境污染小，改变劳动环境；4)输送线路布置灵活，可实现任一点装卸和多点卸载；5)在输送过程中可实现混合、搅拌或冷却作业；
6)料槽刚性较好。总的说来螺旋输送机成本低适用范围广，能适应恶劣的工作环境。
虽然螺旋输送机有上述种种优点，但其本身仍有一些不可回避的缺陷，总结起来大体上可概括为以下三点：1)机械效率低下，能耗偏高；2)易造成被输送物料颗粒的破损，降低其经济价值；3)不适宜输送易结块、易缠绕、粒度分布不均匀的散体物料。
螺旋输送机的上述不足是不能去除的，究其根源它们是其输送机理下的必然结果。
从螺旋输送机理的角度上分析，在输送过程中由于物料与料槽、螺旋叶片之间的摩擦及物料颗粒跳动和内部扰流等的客观存在，会使得物料在输送过程中易使得物料颗粒破解，同时会进一步加剧对机体和叶片的磨损；同时也容易诱发吊轴承处的堵塞，从布局上来看，当输送倾角大于200的情况下，输送效率会随着输送倾角的增大而显著降低。
二、螺旋输送机的挑战要求
由于螺旋输送机自身的机构简单，在输送物料时操作灵活便捷，并且容易管理和修理。因为使用的场合有所不同，经过研究和发展设计出了不同样式和种类的螺旋输送机，来满足在不同工况下实现物料颗粒的运输的要求，从而来达到输送速度和输送精度的双重标准。所以螺旋输送机自身的这些优点使得螺旋输送机在采矿、动力等连续输送行业了广泛的使用，己经成为了现代化工业应用和设计的一部分。
螺旋输送机的作用是用来输送散体物料颗粒。自然界中的物质的存在形式很多都是以散体颗粒的形态存在的，例如砂石、粮食等。由于不同的散体颗粒的物理性质也不同，在对不同物理属性的散体物料颗粒进行搬运和输送的过程中，对螺旋输送机的性能也提出了要求。不同散体颗粒由于其自身的物理特性，在输送过程中会与整个螺旋输送机的零部件会发生磨损和碰撞，一系列的因素都会对输送物料起主要作用的零部件螺旋体造成磨损和破坏，对于螺旋输送机的设计和后期材料优化提出了新的挑战和要求。
由于螺旋输送机输送的物料的物理性质和使用的场合的不用，使得螺旋输送机种类较多，机构的差异较大，加上其设计参数较多，并且各设计参数之间的联系比较密切，所以在螺旋输送机的结构设计和选型上的工作比较繁杂，且任务重、难度大。尤其选择主要的设计参数时关键，参数的选择不合理，直接地影响螺旋输送机的输送性能和磨损性能。随着科技水平的逐渐提高，对螺旋输送机的输送能力、节能降耗、抵抗磨损变形能力的要求越来越高。所以对今后的螺旋输送机的研究和发展提出了高的挑战，对于后期产品设计水平的提高和周期的时间的控制以及对现有产品的新换代具有重要的作用。显然简单地依靠传统的设计手段实现上述目标是不可能的，借助诸如计算机辅助设计计算、离散元仿真设计等主流技术加以辅助研究，这不仅为今后的螺旋输送机的研究和设计提供了研究途径，对于螺旋输送机的输送性能和磨损性能的研究具有重要的实际意义和研究价值。