布袋除尘器技术特点及使用情况

　　1)为防止结露，除尘器整体均做保温；
　　2)为提效率，在除尘器进气口斜隔板上安装预沉降及导流装置；
　　3)在除尘器净气室与上箱体间设差压变送器实时监测布袋阻力，并由上位机根据差压变送器实时传回的布袋阻力数据自动控制喷吹清灰；
　　4)在锅炉烟气出口设置氧含量监测仪，实时监测烟气中氧含量以判断锅炉燃烧情况，也可判断除尘器过滤烟气的氧含量，在不影响锅炉燃烧的情况下调整运行负荷及通风量以减少滤料的氧化程度。
　　在运行一个采暖季后，发现其中一台袋式除尘器滤料失效，通过实验分析确定为氧化失效。从系统工艺、设备维护角度分析失效原因为锅炉长期低负荷运行，烟气中排烟温度及含氧量较高导致滤料加速氧化，影响了使用寿命。换滤袋后在运行中采取了以下预防措施：
　　1)增加锅炉负荷或降低通风量，以降低烟气中的氧含量；
　　2)锅炉运行时，控制燃烧以烟气温度和含氧量在额定范围内运行。
　　3)脉冲喷吹式除尘器占地面积相对较小，一次性投资较少，对喷吹系统的加工工艺，喷吹系统及滤袋的安装精度要求较高，同时换滤袋时需反复拆装喷吹系统，很容易因安装不当造成偏吹从而影响滤袋寿命。所以适用于运行负荷较小或运行频率不高，布袋除尘器工作负荷不高的煤粉锅炉系统中。
　　4)气箱式脉冲除尘器需要量的压缩空气压力，且滤袋尺寸相对固定，若要增加过滤面积只能通过增设箱体、增加滤袋数量的方式，相对占地面积较大，一次性投资较高，但在后期使用维护中，可以做到不停机检修，并且对整体系统影响很小，维护成本和精度要求较低。适用于锅炉长期高负荷运转，布袋负荷较高的煤粉锅炉系统中。
　　5)要保持滤料性能，需要在锅炉系统运行中，控制烟气温度和含氧量均在额定范围内波动，检修维护或运行季结束时，应对滤袋进行清理保养。而脉冲喷吹除尘器，不仅要在生产安装时其精度，在运行中也要检查气路系统是否干净，避免气路系统进入杂质损坏滤袋。