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除尘器滤袋清灰方式区别和优缺点

2020-06-03 17:55:27

  燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也得到了迅速的发展。

然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命。

我国是煤炭大国,占据了国内的主要燃料市场,随着对于能源的需求越来越多,因此产生的有毒有害气体将会严重影响人类和生态环境的生存,因此,怎样实现设备构造简单,操作简单、一次性投资少,占地面积小、耐腐蚀,能耗低,不易产生二次污染,处理后的副产物具有市场需求的同时保证脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置一体化(技术)的关键。

  {一}、除尘滤袋在线清灰与离线清灰的区别

  喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法,除尘滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,电厂专用除尘滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长电厂专用新疆布袋除尘设备使用寿命。

  离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和脉冲阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。

  所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常,除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘,达到降低设备阻力的效果。

  但另一方面,离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后,此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低,这时候打开挡板,气室内滤料将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。

  {二}、布袋除尘器的优缺点

  布袋除尘器的优点:

  1)除尘效率高,性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;

  2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);

  3)布袋除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体;

  4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有的捕作用;

  5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;

  6)直到新疆脉冲除尘设备损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;

  7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。

  但布袋除尘器却存在如下不足:

  1)在国内,大型机组的应用依赖;

  2)运行阻力大,本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;

  3)吸风机功率大,运行费用高;

  4)除尘器布袋更换费用高,工作量大;

  5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响除尘器布袋的使用寿命和成本;

  6)大多数除尘器布袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。