低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护和气箱除尘电气控制

　　随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器效率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。

　　【一】、低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护

　　1、清灰系统

　　低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘布袋采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘布袋径向变形，抖落灰尘。

　　清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

　　2、电磁脉冲阀

　　清灰系统的关键设备是脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了脉冲阀的运行要求、减少了维护工作量。

　　3、本体和灰斗

　　各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

　　新疆布袋除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。

　　除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。

　　除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。

　　为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流动。

　　灰斗配置电加热装置，避免灰板结。

　　每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。

　　在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。

　　【二】、气箱脉冲除尘器电气控制

　　1、清灰控制方式，气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘器布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。

　　2、电气控制装置的功能：气箱新疆脉冲布袋除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

　　3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

　　脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

　　气箱脉冲除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。