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燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析

作者:新疆东华顺通环保 发布日期:2019-10-23 14:35 点击:
随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也得到了迅速的发展。
随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也得到了迅速的发展。然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取有效的治理,必将直接影响人的健康甚至生命安全。
工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运行,减少设备的运行成本,满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、耐腐蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤效率高等优点而成为滤料的主要产品之一。
然而,在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况,通过对破损滤袋进行综合分析,总结得出滤袋失效破损的原因,有助于对布袋除尘器进行改进和完善,调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数,较大限度地延长滤袋使用寿命,减少运行成本,降低安全风险,确保烟尘稳定达标排放和稳定生产。本文对某电厂破损的聚苯硫醚滤袋进行综合分析,推断滤袋失效可能的原因,为电厂滤袋的使用。
清灰后透气率与新袋基本一致;断裂强力并未出现局部明显降低、保持率较高;红外光谱谱图中PPS交联、氧化和酸腐蚀的特征峰均不明显;破损处纤维未发生变尖、变细等现象。而样品的热稳定性明显降低、破损处纤维有结焦现象。综上分析表明,样品失效并非堵塞、化学腐蚀、气流不均或粉尘冲刷,而是高温烧灼导致破损。
高温烧灼主要是由于高温烟气温度较高,超过了聚苯硫醚滤袋允许的较大极限温度,甚至烟气中带有明火,对滤袋表面造成局部损伤。含尘气体携带着不同粒径的粉尘颗粒,冷却措施往往只达到对气体温度和微细颗粒的降温,由于气流速度较高及冷却空间有限,粗颗粒往往没有及时降温便进人除尘系统,高温粗颗粒在滤料表面被拦截并冷却,该温度下的颗粒一般为高温火星,造成滤料表面的局部热损伤甚至破损,较终导致滤袋失效。可采用烟气预处理和调质的方法,如在袋式除尘器前设置电除尘器、旋风除尘器或自然沉降室,掺冷风降温等手段,起到去除火星及缓冲的作用。还应在除尘器前的进口烟气道上设置温度检测装置等方法,对进人除尘器的烟气温度实行监控。另外,设备运行管理人员应按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度,对滤袋的颜色外观、滤袋纤维老化情况等连续掌控,对破损、老化严重的滤袋及时更换。
延长滤袋寿命的注意事项:
  1、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因⑴暂时地加强清灰,以消除滤袋的堵塞;⑵部分或全部更换滤袋;⑶调整安装和运行条件。
  2、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。
  3、滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调研,采取消除措施并更换滤袋。⑴因异常高温而硬化收缩;⑵因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;⑶与水分发生反应
  4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
  5、新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
  6、更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
布袋除尘器契合当前环保的大形势的需求,在很多行业当中都发挥了比较重要的作用。布袋除尘器在日常的运用过程中,时间用久了就会呈现除尘效率降低的状况,此时就需求好好清洗一下了,清洗办法如下:
1、清洗办法:用适宜的洗濯原料并严厉配比好,用低温水清洗,水流需平均,强度适中,这样就不会对滤袋产生损伤了。对已破碎的滤袋停止修复,能够保证很高的回用率,而已损坏的配件能够联络原公司提供。
2、清灰办法:用高频震动,将进入滤袋中较大的灰尘粒子分明,该不会对纤维的缠结牢度产生影响,继续坚持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。
3、药物浸泡办法:选择适宜的化学制剂浸泡灰尘布袋,能够较大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。
4、烘干办法:110℃左右的热空气烘干,烘干后的滤袋能坚持不变形不回缩。
5、质检包装办法:清洗达标后的除尘布袋会在严厉的监测之后,分装打包,贴上监测合格证,运往仓库发货。
6、化学实验处置办法:提取布袋样品,用的一同化验滤袋油污成分,从而选择适宜的洗濯原料清洗,较大水平上保证滤袋的平安性。
7、较后检测办法:用一同对清洗后的滤袋停止物理指标测试,确保清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常,透气性稳定下恢复如初。
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