螺旋输送机操作过程跟物料输送工况

<一>、螺旋输送机操作过程

1.开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

2.进入输送机的物料，螺旋输送机应先要进行的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，输送机正常工作。

3.起动时应空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

4.在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

5.经常去除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

6.输送机顶盖盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生事故。

<二>、GXL螺旋输送机的物料输送工况

由于外国在这方面的设计和研究起步比我国早，所以发展的速度快。的发展趋势目前正朝着远距离、大输送量和自动智能化趋势发展。在功能的实现以及设计性上，GXL螺旋输送机的功能加齐全，可以实现在空间上实现转弯输送，在输送的过程中还能同时完成混合和分块破碎的功能，为后期的处理节省了大量的时间。

在对GXL螺旋输送机的输送机理的研究上，学者对此开展的理论工作研究和相关试验也相对较早。其中较早的分析理论是德国学者提出来的，即单质点法。

即把螺旋截面内的物料颗粒当成单一的质点来分析。通过分析散体质点的受力和运动情况，引入了一个新的概念一临界转速，利用该种方法求解出了散体颗粒在运动过程中的移动速度，然后得出在输送过程中的输送能力情况和功率消耗情况；但是由于该理论在适用性上由于忽略了物料的轴向方向上的物料的分布情况。在轴向方向上的物料颗粒的分布呈现非规则变化，所以然后分析出来的结果不是特别符合GXL螺旋输送机中物料在整个螺旋槽的分布情况，所以单质点法的适用范围只限于在物料填充率不是很高的物料输送工况。

针对物料填充率较高的输送工况，通常采用的是流体力学的理论分析方法来分析整个输送过程。主要思想是将连续输送的散体理论上假设成理想流体，通过建立流体平衡微分方程和连续性方程来求解，分析理想流体在整个螺旋输送的过程中的运动特性，然后得出输送过程中物料颗粒的速度分布和功率消耗。虽然这种方法能够适用于高填充率的GXL螺旋输送机，但散体的基本性质和理想流体性质存在着很大的区别，所以在分析的过程中很容易造成理论分析与工作实践之间的误差，因而存在着很大的局限性，所以在研究GXL螺旋输送机的运动情况上力学法未能广泛的应用。根据物料颗粒群的思路和方法来分析在输送过程中的输送机理，深刻阐述了不同种类的物料的运动表面以及各运动表面形态在输送物料的过程中对物料颗粒传输的影响，在输送过程中散体物料的运动速度及输送能力进行了分析和研究。

随着离散元理论和计算机辅助计算的发展，高新技术逐渐在工程实践中了应用，离散元模拟仿真技术逐渐应用于研究输送过程中的物料的运动变化规律以及特性变化研究。使得GXL螺旋输送机的设计和分析研究变得愈发成熟和便捷，结合计算流体动力学来实现祸合作用，贴近实践来分析物料的运动情况。