布袋除尘器工作原理及排放浓度统计分析

　　随着我国经济的发展，钢铁产能已经严重过剩，把“十三五”放在了发展绿色钢铁上面，并通过执行加严格的环保法令倒逼企业转型升级，其中颗粒物污染防治将会是重中之重。因此，使用除尘、符合各工序生产状况的除尘设备就成为解决颗粒物污染问题的关键。本文统计了大量钢铁企业除尘系统的相关数
据，通过分析各除尘器颗粒物排放浓度，对布袋除尘器以及静电除尘器的除尘效率进行了综合分析。
　　1.布袋除尘器工作原理
　　布袋除尘器是一种效率的干式除尘器。其主要工作原理是依靠尘粒在绕过滤布纤维时的惯性作用力与纤维发生撞击，从而被其阻截。粒径为1μm或小的尘粒由于气体分子的布朗运动，不断改变自己的运动方向，由于纤维之间的空隙较小，以至于气体分子布朗运动的自由路径大于纤维间空隙，所以尘粒就会与纤维碰撞接触，从而被分离出来。
　　2.排放浓度的统计分析
　　布袋除尘器具有除尘、对粉尘性质要求低的优势，钢铁工业使用布袋除尘器捕集细微颗粒成为重要发展趋势。在收集了十余个钢铁企业的百余个布袋除尘设备排放浓度数据后，计算出布袋除尘器平均排放浓度为24.33mg/m³,具体排放浓度分布。可以看出，布袋除尘器的排放浓度主要在20mg/m³上下浮动，而我国钢铁工业各项工序排放指标在15~50mg/m³之间，可以说钢铁工业使用布袋除尘器可以基本满足排放标准。
　　在各种滤袋材质中，覆膜布袋具有透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高以及使用寿命长等优点，特别是其颗粒物排放浓度比一般布袋较低，平均排放浓度为17mg/丽，具体浓度分布。可见，覆膜布袋可以用于有着严格排放要求的工序，钢铁企业应广泛采用。
　　(1)布袋除尘器平均排放浓度为24.33mg/m³，我国钢铁工业各项工序排放指标在1550mg/而之间，钢铁工业使用布袋除尘器可以基本满足排放标准。特别是覆膜布袋在除尘效率以及使用寿命等方面有着很大优势。
　　(2)静电除尘器平均排放浓度为85.54mg/m³，不能稳定满足我国钢铁工业现有颗粒物排放浓度标准。改造为四电场除尘器之后仍会因为机头电除尘器板、线上的积灰，甚至结瘤成为灰柱，导致除尘效率降低。
　　(3)通过对比高炉出铁场布袋除尘器和静电除尘器的颗粒物排放浓度，在高炉出铁场除尘的选取上，布袋除尘器对高比电阻粉尘的除尘效果优于静电除尘，因此仅从颗粒物排放浓度考虑，出铁场使用布袋除尘器加合理。