燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析

随着我国经济的高速发展，以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。然而，作为一种高耗能、高污染的产业，在发展的同时，也对环境的可持续发展造成了严重的威胁，如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理，必将直接影响人的健康甚至生命。

工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中，袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心，滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况，其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏，防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效，对提高整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤等优点而成为滤料的主要产品之一。

然而，在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况，通过对破损滤袋进行综合分析，总结得出滤袋失效破损的原因，有助于对布袋除尘器进行改进和完善，调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数，较大限度地延长滤袋使用寿命，减少运行成本，降低风险，烟尘稳定达标排放和稳定生产。本文对某电厂破损的聚苯硫醚滤袋进行综合分析，推断滤袋失效可能的原因，为电厂滤袋的使用。

清灰后透气率与新袋基本一致；断裂并未出现局部明显降低、保持率较高；红外光谱谱图中PPS交联、氧化和酸腐蚀的特征峰均不明显；破损处纤维未发生变尖、变细等现象。而样品的热稳定性明显降低、破损处纤维有结焦现象。综上分析表明，样品失效并非堵塞、化学腐蚀、气流不均或粉尘冲刷，而是高温烧灼导致破损。

高温烧灼主要是由于高温烟气温度较高，超过了聚苯硫醚滤袋允许的较大限温度，甚至烟气中带有明火，对滤袋表面造成局部损伤。含尘气体携带着不同粒径的粉尘颗粒，冷却措施往往只达到对气体温度和微细颗粒的降温，由于气流速度较高及冷却空间有限，粗颗粒往往没有及时降温便进人除尘系统，高温粗颗粒在滤料表面被拦截并冷却，该温度下的颗粒一般为高温火星，造成滤料表面的局部热损伤甚至破损，较终导致滤袋失效。可采用烟气预处理和调质的方法，如在袋式除尘器前设置电除尘器、旋风除尘器或自然沉降室，掺冷风降温等手段，起到去除火星及缓冲的作用。还应在除尘器前的烟气道上设置温度检测装置等方法，对进人除尘器的烟气温度实行监控。另外，设备运行管理人员应按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度，对滤袋的颜色外观、滤袋纤维老化情况等连续掌控，对破损、老化严重的滤袋及时换。

延长滤袋寿命的注意事项：

　　1、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因⑴暂时地加强清灰，以滤袋的堵塞；⑵部分或全部换滤袋；⑶调整安装和运行条件。

　　2、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

　　3、滤袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调研，采取措施并换滤袋。⑴因异常高温而硬化收缩；⑵因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；⑶与水分发生反应

　　4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

　　5、新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

　　6、换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待换。

布袋除尘器契合当前环保的大形势的需求，在很多行业当中都发挥了比较重要的作用。布袋除尘器在日常的运用过程中，时间用久了就会呈现除尘效率降低的状况，此时就需求好好清洗一下了，清洗办法如下：

1、清洗办法：用适宜的洗濯原料并严厉配比好，用低温水清洗，水流需平均，强度适中，这样就不会对滤袋产生损伤了。对已破碎的滤袋停止，能够很高的回用率，而已损坏的配件能够联络原公司提供。

2、清灰办法：用高频震动，将进入滤袋中较大的灰尘粒子分明，该不会对纤维的缠结牢度产生影响，继续坚持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。

3、浸泡办法：选择适宜的化学制剂浸泡灰尘布袋，能够较大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。

4、烘干办法：110℃左右的热空气烘干，烘干后的滤袋能坚持不变形不回缩。

5、质检包装办法：清洗达标后的除尘布袋会在严厉的监测之后，分装打包，贴上监测合格证，运往仓库发货。

6、化学实验处置办法：提取布袋样品，用的一同化验滤袋油污成分，从而选择适宜的洗濯原料清洗，较大水平上滤袋的平安性。

7、较后检测办法：用一同对清洗后的滤袋停止物理指标测试，清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常，透气性稳定下恢复如初。