锅炉除尘器的正常运作及设计理念

锅炉除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器使用压缩空气进行清灰，配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要换，增加了运行费用和维护成本。

锅炉除尘器的工作流程烟气通过烟道进入文丘里，在喉部的处被水均匀的喷入，因为高速运动的烟气，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。

锅炉除尘器特点：

1、除尘器自动监测和自动程序控制：袋除尘器压差检测、超压报警和调节，清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警和调节等。

2、滤袋保护：空气预热器或燃烧设备发生故障时，烟气温度会突然剧烈上升，有可能烧毁滤袋。当烟气温度达到上限时应能报警，并自动启动降温措施，如在空气预热器烟道出口外壁喷水或在除尘器管道外壁喷水等。也可启动旁通烟道甚至考虑停炉。考虑到某些滤料能力较差，非到万不得已不主张用掺冷风的方式降温。

锅炉除尘器的设计与规划，锅炉除尘器除尘系统为负压操作，粉尘首入多管除尘器，多管除尘器由多个旋风子组成，粉尘将被均匀的分部到每个旋风子内，旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦，然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。锅炉除尘器的尺寸对于烟气的净化度起着很大的影响。在测定各种不同尺寸而几何上类似的锅炉除尘器的烟气净化度时，其中尺寸小的锅炉除尘器将好的烟气净化。烟气净化度与锅炉除尘器尺寸的相互关系。各种尺寸的锅炉除尘器都是在相同情况下进行试验的。在保持几何上类似而改变锅炉除尘器的尺寸，决定烟气净化度的许多因素将被改变。在减小锅炉除尘器的尺寸时，进气管的阔度将减小，因此灰尘颗粒所应穿过而到达旋风子辟的这一距离也将减小。